Бу җиһаз ике функцияне киптерү һәм грануляцияләүне берләштерә.
Билгеле зурлык һәм нисбәтле кирәкле туп грануласы басым, агым һәм атомлаштыручы тишекнең зурлыгын көйләү процессы таләпләренә туры китереп алынырга мөмкин.
Пресс-спрей киптергечнең эше түбәндәгечә:
Чимал сыеклыгы диафрагма насосы аша җибәрелә. Чимал сыеклыгы кечкенә тамчыларга атомлаштырылырга мөмкин. Аннары ул кайнар һава белән җыела һәм егыла. Порошок материалының күпчелек өлешләре төп манара төбеннән чыга. Яхшы порошок өчен без аларны циклон сепараторы һәм тукымалар сумкасы фильтры яки су кыргычлары белән өзлексез җыячакбыз. Ләкин ул матди милеккә бәйле булырга тиеш.
Пресс-спрей киптергеч өчен аның түбән системасы бар:
1.
2. Сыеклык җибәрү системасы ул диаграф насосыннан яки винт насосыннан, материалны кузгатучы танктан һәм чагыштырма торбадан тора.
3. Атомлаштыру системасы: инвертер белән басым насосы
4. Төп манара. Ул конус бүлекләреннән, туры бүлекләрдән, һава чүкеч, яктырту җайланмасы, тишек һ.б.
5. Материал җыю системасы. Ул циклон сепараторыннан һәм тукымалар сумкасы фильтрыннан яки су кыргычтан тора. Бу өлешләр клиент ихтыяҗларыннан чыгып җиһазландырылырга тиеш.
6. Airава чыгу системасы. Ул сорау җылыткычыннан, һава чыгу каналыннан һәм почта фильтрыннан яки югары эффективлык фильтрыннан тора. (сайланган фильтр өчен, ул клиент соравына нигезләнгән.)
1. Collгары җыю дәрәҗәсе.
2. Диварга таяк юк.
3. Тиз киптерү.
4.Энергияне саклау.
5. efficiencyгары эффективлык.
6. Бигрәк тә җылылык җылылыгына сизгер материал өчен кулланыла.
7. Машина өчен җылыту системасы өчен ул бик сыгылучан. без аны клиентлар сайты шартларына нигезләнеп көйли алабыз, пар, электр, газ миче һ.б., аларның барысы да без аны спрей киптергечкә туры китереп ясый алабыз.
8. Контроль системаның күбрәк сайлау мөмкинлекләре бар, мәсәлән, басу төймәсе, HMI + PLC һ.б.
Спек | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Суның парга әйләнүесыйдырышлыгы Kg / с | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Гомумәнүлчәме (Φ * H) мм | 1600 × 8900 | 2000 × 11500 | 2400 × 13500 | 2800 × 14800 | 3200 × 15400 | 3800 × 18800 | 4600 × 22500 | |
Pressureгары басымнасос басымыMpa | 2-10 | |||||||
Кв | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Керү һавасытемпература ℃ | 300-350 | |||||||
суэчтәлеге% | 5 проценттан да азрак, 5 процентка ирешеп була. | |||||||
Collectionыю дәрәҗәсе% | > 97 | |||||||
Электр җылыткыч Kw | 75 | 120 | 150 | Температура түбән булганда 200 ,. параметрлары буенча исәпләнергә тиеш практик шарт. | ||||
Электр + парMpa + Kw | 0,5 + 54 | 0.6 + 90 | 0.6 + 108 | |||||
Кайнар һава мичеКкал / с | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Азык-төлек сәнәгате: Майлы сөт порошогы, протеин, какао сөт порошогы, тулы сөт порошогы, йомырка ак (сары), азык һәм үсемлек, солы, тавык согы, кофе, тиз арада эри торган чәй, тәмле ит, протеин, соя, борчак аксымы, гидролизат һәм һ.б. Шикәр, кукуруз сиропы, кукуруз крахмасы, глюкоза, пектин, мальт шикәре, сорбин кислотасы калий һ.б.
Медицина: Кытай традицион медицинасы экстракты, май, чүпрә, витамин, антибиотик, амилаз, липаз һ.б.
Пластмассалар һәм резиналар: AB, ABS эмульсиясе, сид кислотасы резинасы, фенолик альдегид резинасы, карбамид-формальдегид резинасы, формальдегид резинасы, политен, поли-хлоропрен һ.б.
Деттержент: гомуми юу порошогы, алдынгы кер юу порошогы, сабын порошогы, сода көл, эмульсификатор, яктырткыч, ортофосфор кислотасы һ.б.
Химия сәнәгате: Натрий фторы (калий), эшкәртүле буяу һәм пигмент, буяу арадаш, Mn3O4, катнаш ашлама, формаль кремний кислотасы, катализатор, күкерт кислотасы агенты, аминокислота, ак углерод һ.б.
Керамика: алюминий оксиды, керамик плитка материалы, магний оксиды, талкум һ.б.
Бүтәннәр: Калмогастрин, хим хлорид, стерик кислотасы агенты һәм суыткыч спрей.