PLG серияле өзлексез пластиналы киптергеч (вакуумлы дисклы киптергеч)
PLG серияле өзлексез пластиналы киптергеч (вакуумлы дисклы киптергеч)
PLG серияле өзлексез пластиналы киптергеч - югары нәтиҗәле үткәргеч һәм өзлексез киптерү җиһазы төре. Аның уникаль структурасы һәм эшләү принцибы югары җылылык нәтиҗәлелеге, аз энергия куллану, аз мәйданлы, гади конфигурация, җиңел эшләү һәм контрольдә тоту, шулай ук яхшы эш мохите һ.б. өстенлекләрен бирә. Ул химия, фармацевтика, авыл хуҗалыгы химиясе, азык-төлек, терлек азыгы, авыл хуҗалыгы һәм өстәмә продуктларны эшкәртү һ.б. өлкәләрендә киптерү процессында киң кулланыла һәм төрле тармаклар тарафыннан яхшы кабул ителә. Хәзер өч зур категория бар: нормаль басым, ябык һәм вакуум стильләре һәм 1200, 1500, 2200 һәм 2500 дүрт спецификациясе; һәм өч төрле конструкция бар: A (углеродлы корыч), B (контакт детальләре өчен дат басмас корыч) һәм C (пар торбалары, төп вал һәм терәк өчен дат басмас корыч өстәү өчен B нигезендә, цилиндр корпусы һәм өске каплавы өчен дат басмас корыч астарлау). 4 дән 180 квадрат метрга кадәр киптерү мәйданы белән, хәзер бездә төрле продуктларның таләпләрен канәгатьләндерү өчен йөзләгән серия продуктлары моделе һәм төрле ярдәмче җайланмалар бар.
Видео
Принцип
Бу инновацион горизонталь партияле вакуум киптергеч. Юеш материалның дымлылыгы җылылык үткәрү юлы белән парга әйләндереләчәк. Сквижлы болгаткыч кайнар өслектәге материалны алып, савытта хәрәкәтләнеп, цикл агымы барлыкка китерәчәк. Парга әйләнгән дым вакуум насосы белән сордырылачак.
Дымлы материаллар киптергечнең өске киптерү катламына өзлексез бирелә. Тырманың кулы әйләнгәндә, алар әйләндерелә һәм тырмалар белән өзлексез болгатыла, материал киптерү пластинасы өслеге аша экспоненциаль спираль сызык буенча ага. Кечкенә киптерү пластинасында материал тышкы кырыена күчерелә һәм астагы зур киптерү пластинасының тышкы кырыена төшә, аннары эчкә күчерелә һәм үзәк тишектән киләсе катламдагы кечкенә киптерү пластинасына төшә. Кечкенә һәм зур киптерү пластиналары чиратлашып урнаштырылган, шуңа күрә материаллар бөтен киптергеч аша өзлексез үтә ала. Туендырылган пар, кайнар су яки термаль май булырга мөмкин булган җылыту чаралары киптергечнең бер очыннан икенче очына буш киптерү пластиналарына китерелә. Киптерелгән продукт киптерү пластинасының соңгы катламыннан ис корпусының аскы катламына төшә һәм тырмалар ярдәмендә чыгару портына күчерелә. Дым материаллардан чыга һәм өске капкачтагы дымлы чыгару портыннан чыгарыла, яки вакуум типтагы пластина киптергеч өчен өске капкачтагы вакуум насосы белән суырыла. Аскы катламнан чыгарылган киптерелгән продуктны турыдан-туры төреп куярга мөмкин. Әгәр өстәмә җайланмалар, мәсәлән, канатлы җылыткыч, эреткечне кайтару өчен конденсатор, капчык тузан фильтры, киптерелгән материаллар өчен кире кайтару һәм кушу механизмы һәм суыру вентиляторы һ.б. белән җиһазландырылса, киптерү сәләтен арттырырга мөмкин. Паста хәлендәге һәм җылылыкка сизгер материаллардагы эреткечләрне җиңел кайтарып алырга мөмкин, шулай ук термик таркалу һәм реакция дә үткәрелергә мөмкин.
Үзенчәлекләр
(1) Җиңел идарә итү, киң куллану
1. Материалларның калынлыгын, төп валның әйләнү тизлеген, тырма рычагы санын, тырмаларның стилен һәм зурлыгын көйләү иң яхшы киптерү процессына ирешә.
2. Киптерү пластинасының һәр катламына аерым-аерым кайнар яки салкын материаллар белән тәэмин итәргә мөмкин, бу исә температураны төгәл һәм җиңел контрольдә тотарга мөмкинлек бирә.
3. Материалларның яшәү вакытын төгәл көйләргә мөмкин.
4. Материалларның бер юнәлешле агымы, кире агым һәм кушылу юк, тигез киптерү һәм тотрыклы сыйфат, кабат болгату кирәк түгел.
(2) Җиңел һәм гади эш
1. Киптергечне эшләтеп җибәрүне туктату бик гади
2. Материалны тукландыру туктатылганнан соң, аларны киптергечтән тырмалар ярдәмендә җиңел генә чыгарып була.
3. Зур масштаблы күзәтү тәрәзәсе аша җиһаз эчендә җентекле чистарту һәм күзәтү үткәрергә мөмкин.
(3) Энергияне аз куллану
1. Материалларның юка катламы, төп валның түбән тизлеге, материалларны ташу системасы өчен аз көч һәм энергия кирәк.
2. Җылылык үткәреп киптерегез, шуңа күрә ул югары җылыту нәтиҗәлелегенә һәм аз энергия куллануга ия.
(4) Яхшы эш мохите, эреткечне кайтарып алырга мөмкин, ә порошок чыгару газ чыгару таләпләренә туры килә.
1. Гадәти басым тибы: җиһаз эчендә һава агымы тизлеге түбән булганлыктан һәм өске өлештә дым югары, ә аскы өлештә түбән булганлыктан, тузан порошогы җиһазга йөзеп керә алмаган, шуңа күрә өске өлештәге дымлы чыгару портыннан койрык газында тузан порошогы бөтенләй юк диярлек.
2. Ябык тип: органик эреткечне дымлы газдан җиңел генә аерып ала торган эреткечне торгызу җайланмасы белән җиһазландырылган. Эреткечне торгызу җайланмасы гади структурага һәм югары кайтару тизлегенә ия, ә азот януга, шартлауга һәм оксидлашуга дучар булган кешеләр, шулай ук агулы материаллар өчен ябык әйләнештә дымлы газ буларак кулланылырга мөмкин, куркынычсыз эшләү өчен. Аеруча янучан, шартлаучан һәм агулы материалларны киптерү өчен яраклы.
3. Вакуум тибы: әгәр пластина киптергеч вакуум режимында эшләсә, ул җылылыкка сизгер материалларны киптерү өчен аеруча яраклы.
(5) Җиңел урнаштыру һәм кечкенә мәйдан.
1. Киптергеч тулысынча китерү өчен бирелгәнлектән, аны урнаштыру һәм урнаштыру урыны буенча күтәрү ярдәмендә генә бик җиңел.
2. Киптерү пластиналары катлам-катлам тезелеп, вертикаль рәвештә урнаштырылганлыктан, киптерү мәйданы зур булса да, ул аз урын ала.
Технология үзенчәлекләре
1. Киптерү пластинасы
(1) Проекцияләү басымы: гомуми 0,4 МПа, макс. 1,6 МПа га кадәр җитә ала.
(2) Эш басымы: гомуми 0,4 МПа дан кимрәк, ә максималь 1,6 МПа га кадәр җитә ала.
(3) Җылыту системасы: пар, кайнар су, май. Киптерү пластиналарының температурасы 100°C булганда, кайнар су кулланырга мөмкин; 100°C ~ 150°C булганда, ул ≤0.4MPa туендырылган су пары яки пар-газ була, ә 150°C ~ 320°C булганда, ул май була; >320˚C булганда, ул электр, май яки эретелгән тоз белән җылытыла.
2. Материал тапшыру системасы
(1) Төп вал әйләнеше: 1~10 айн/мин, датчик вакытының электромагнетизмы.
(2) Тырма кулы: Һәр катламда төп валга 2 дән 8 гә кадәр кул беркетелә.
(3) Тырма пычагы: Тырма пычагын әйләндереп алып, пластина өслеге белән бергә йөзеп йөрегез, контактны саклап калыгыз. Төрле төрләре бар.
(4) Ролик: җиңел агломерацияләнә торган продуктлар өчен, яки тарту таләпләре белән, җылылык тапшыру һәм киптерү процессы башкарылырга мөмкин
ролик(лар)ны тиешле урынга(ларга) кую белән ныгытылган.
3. Кабык
Өч төр вариант бар: нормаль басым, герметик һәм вакуум
(1) Гадәти басым: Цилиндр яки сигез кырлы цилиндр, бөтен һәм кечерәйтелгән конструкцияләр бар. Җылыту чаралары өчен керү һәм чыгуның төп торбалары корпус эчендә яки тышкы корпус эчендә булырга мөмкин.
(2) Мөһерләнгән: Цилиндр формасындагы корпус, 5 кПа эчке басымга чыдый ала, җылыту чараларының керү һәм чыгу юлларының төп каналлары корпус эчендә яки тышында булырга мөмкин.
(3) Вакуум: цилиндрик кабык, 0,1 МПа тышкы басымга чыдый ала. Керү һәм чыгуның төп каналлары кабык эчендә урнашкан.
4. Һава җылыткычы
Киптерү нәтиҗәлелеген арттыру өчен зур парга әйләндерү сәләтен куллану гадәти күренеш.
Техник параметр
| Спецификация | Диаметры мм | Бик мм | Коры м мәйдан2 | Көч кВт | Спецификация | Диаметры мм | Бик мм | Коры м мәйдан2 | Көч кВт |
| 1200/4 | 1850 ел | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Агым схемасы
Кушымталар
PLG өзлексез пластиналы киптергеч химик матдәләрдә киптерү, кальцинацияләү, пиролизлау, суыту, реакция һәм сублимация өчен яраклы,фармацевтика, пестицидлар, азык-төлек һәм авыл хуҗалыгы сәнәгатьләре. Бу киптергеч, нигездә, түбәндәге өлкәләрдә кулланыла:
1. Органик химик продуктлар: сумала, меламин, анилин, стеарат, кальций форматы һәм башка органик химик материаллар һәмарадаш
2. Органик булмаган химик продуктлар: кальций карбонаты, магний карбонаты, ак углерод кара, натрий хлориды, криолит, төрлесульфат һәм гидроксид.
3. Дарулар һәм ризык: цефалоспорин, витамин, дару тозы, алюминий гидроксиды, чәй, гинкго яфрагы һәм крахмал.
4. Азык һәм ашлама: биологик калий ашламасы, аксымлы азык, бөртек, орлык, гербицид һәм целлюлоза.
QUANPIN киптергеч грануляторы катнашмасы
"ЯНЧЕНГ ЦЮАНПИНЬ МАШИНАЛАРЫ" ҖЧШ.
Киптерү җиһазлары, гранулятор җиһазлары, миксер җиһазлары, ваклагыч яки иләк җиһазлары тикшеренүләренә, эшләүләренә һәм җитештерүенә юнәлтелгән профессиональ җитештерүче.
Хәзерге вакытта безнең төп продуктларыбыз арасында төрле төр киптерү, гранулалаштыру, ваклау, кушу, концентрацияләү һәм экстракцияләү җиһазларының куәте 1000 комплекттан артып китә. Бай тәҗрибә һәм катгый сыйфат бар.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Кәрәзле телефон: +86 19850785582
WhatApp:+8615921493205