Спрей белән киптерү - сыек технология формалаштыруда һәм киптерү сәнәгатендә иң киң кулланыла торган технология. Киптерү технологиясе сыек материаллардан, мәсәлән, эремә, эмульсия, суспензия һәм помпа белән кулланыла торган паста халәтләреннән каты порошок яки кисәкчәләр җитештерү өчен иң кулай, шуңа күрә кисәкчәләрнең зурлыгы һәм таралышы, калдык су күләме, масса тыгызлыгы һәм кисәкчәләр формасы төгәл стандартларга туры килергә тиеш булганда, спрей белән киптерү иң кирәкле технологияләрнең берсе.
LPG серияле киптергеч сиптергеч сыек материалларны тиз һәм тигез киптерү өчен югары тизлекле үзәктән качу атомизаторын куллана. Бу инновацион дизайн сыекчаны вак тамчыларга атомлаштыра, аннары алар кайнар һава агымы белән шунда ук киптерелә. Нәтиҗәдә, бернинди кисәкчәләр яки төерләрсез вак һәм тигез порошок барлыкка килә.
LPG серияле киптергечләрнең төп үзенчәлекләренең берсе - аларның киптерү нәтиҗәлелеге. Җиһазлар тарафыннан барлыкка килгән кайнар һава агымы югары температураларга җитә һәм сыек матдәдәге дымны нәтиҗәле рәвештә парга әйләндерә. Бу киптерү вакытын сизелерлек киметә, бу аны вакытка сизгер җитештерү процесслары өчен идеаль итә. Моннан тыш, көйләнергә мөмкин булган киптерү температурасы һәм һава агымы тизлеге киптерү шартларын максималь контрольдә тотарга мөмкинлек бирә, һәр куллану өчен оптималь нәтиҗәләрне тәэмин итә.
LPG серияле сиптергеч киптергеч шулай ук җиңел эшләү һәм күзәтү өчен кулланучыга уңайлы идарә итү системасы белән җиһазландырылган. Алдынгы сенсорлар һәм индикаторлар белән җиһазландырылган операторлар киптерү параметрларын җиңел көйли һәм күзәтә ала, шуның белән киптерүнең тотрыклы һәм төгәл эшләвен тәэмин итә. Бу киптергеч шулай ук коррозиягә һәм тузуга чыдам югары сыйфатлы материаллардан ясалган нык конструкциягә ия, бу озак вакытлы чыдамлыкны һәм минималь хезмәт күрсәтү таләпләрен тәэмин итә.
Бу югары тизлекле центрифуга сиптергеч киптергеч төрле сыек материаллар, шул исәптән фармацевтика, азык-төлек ингредиентлары, кушылмалар, керамика һәм башкалар өчен яраклы. Ул эремәләрне, эмульсияләрне, суспензияләрне һәм башка сыек формаларны нәтиҗәле киптерә, нәтиҗәдә иң югары сыйфат стандартларына туры килә торган кулланырга әзер порошоклар барлыкка килә.
Ачык цикл һәм агым өчен сиптергеч киптергеч, үзәктән тайпылышлы атомизация. Уртача иртә, уртача нәтиҗәле һава киптергәннән соң, һава фильтрлана һәм куллану күрсәтмәләренә туры китереп фильтрлана, аннары җылыткыч өргече белән җылытыла, югары нәтиҗәле фильтр аша кайнар һава диспенсерына сиптергеч киптерелә, төп манарага кертелә. Сыек материал куллану күрсәтмәләренә туры китереп, перисталтик насос һәм атомизатор ярдәмендә югары тизлекле әйләнешкә кертелә, үзәктән тайпылыш көче кечкенә тамчыларга тарала. Төп манарага сиптергеч киптергәндә, кайнар һава белән кечкенә тамчыларда тулы контактлы киптерү процессы бара, продукт белән билгеле бер юл буйлап җылылык алмашу юлы белән, аннары циклон аша аерыла, каты материал җыела, фильтрлана, аннары газсыман мохиткә әйләнә, аннары чыгарыла. Бөтен системаны сиптерү җиңел, үле очлар юк, GMP таләпләренә туры килә.
Баллар:
1. Кайнар һава тамчылары белән контакт: сиптергеч киптерү камерасына җитәрлек күләмдә кайнар һава керүен исәпкә алганда, кайнар газ агымы юнәлешен һәм почмагын исәпкә алырга кирәк, һәм ул агыммы, каршы агыммы яки катнаш агыммы, тамчы белән тулы контактны тәэмин итү өчен җитәрлек җылылык алмашу булырга мөмкин.
2. Сиптерү: Сиптерү киптергеч атомизатор системасы тамчыларның тигез зурлыктагы бүленешен тәэмин итәргә тиеш, бу бик мөһим. Чөнки продукт сыйфатының тизлеген тәэмин итү өчен.
3. Һәм торбаүткәргеч конструкциясенең конус почмагы: Без меңгә якын берәмлек сиптергеч киптергеч төркеме җитештерүдән кайбер эмпирик мәгълүматлар алабыз һәм без аларны уртаклаша алабыз.
Үзенчәлек:
1. Спрей белән киптерү тизлеге, материал сыекчасы атомизацияләнгәндә, өслек мәйданы сизелерлек арта, кайнар һава процесс белән бәйләнешкә кергәндә, дымның парга әйләнү моменты 95% -98% тәшкил итә ала, киптерү вакыты берничә секунд кына, бигрәк тә җылылыкка сизгер материаллар өчен.
2. Продукт яхшы бер төрлелеккә, югарырак сыеклыкка һәм эрүчәнлеккә, сафлыкка һәм яхшы сыйфатка ия.
3. Киптергеч җитештерү процессы гадиләштерелгән, идарә итү җиңел. Дымлылыгы 40-60% (махсус материаллар өчен 90% ка кадәр) булганда, сыеклыкны порошок продуктына киптерергә мөмкин, киптергәннән соң вакламыйча һәм эләктермичә җитештерү процессын киметү, продуктның сафлыгын яхшырту өчен. Зурлыгы, тыгызлыгы, дымлылыгы билгеле бер диапазонда эш шартларын үзгәртү юлы белән көйләнергә мөмкин, контроль һәм идарә итү бик уңайлы.
| Модель/Әйбер | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 ел | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| керү һава температурасы (°C) | 140-350 Автоматик Идарә | ||||||||||||||
| чыгу һава температурасы (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Атомлаштыру ысулы | Югары тизлекле үзәктән качу атомайзеры (механик трансмиссия) | ||||||||||||||
| Суның парга әйләнүе югары чик (кг/сәг) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 ел | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Тизлекнең югары чиге (әйләнеш/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Сиптерү дискының диаметры (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Техник процесс таләпләренә туры китереп | ||||||||||
| җылылык чыганагы | Электр энергиясе | пар + электр энергиясе | Пар + электр энергиясе, мазут, газ, кайнар шартлату миче | ||||||||||||
| Электр җылыту көче югары чик (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Башка җылылык чыганагын куллану | |||||||||
| Үлчәмнәр (Узлык×Киңлек×Б) (м) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Чынбарлыктагы хәлгә карап билгеләнә | |||||
| Порошок продукты торгызылу дәрәҗәсе | Якынча 95% | ||||||||||||||
Киптергеч, киптергеч манарасы - сыек формалаштыру процессы, һәм киптерү процессы сәнәгатьтә иң киң кулланыла. Суспензия эмульсияләреннән, эретмәләрдән, эмульсияләрдән һәм паста сыеклыгыннан порошок җитештерү өчен иң яраклы, гранулалы каты продукт. Шулай итеп, әзер продуктның кисәкчәләр зурлыгы бүленеше, калдык дымлылык күләме, күләм тыгызлыгы һәм кисәкчәләр формасы төгәллек стандартына туры килгәндә, киптергеч киптерү процессы өчен идеаль.
Химик продуктлар: ПАК, дисперс буягычлар, реактив буягычлар, органик катализаторлар, кремний диоксиды, кер юу порошогы, цинк сульфаты, кремний диоксиды, натрий силикаты, калий фториды, кальций карбонаты, калий сульфаты, органик булмаган катализаторлар, һәм башка төр калдыклар.
Азык-төлек: аминокислоталар, витаминнар, йомырка, он, сөяк оны, тәмләткечләр, аксым, коры сөт, кан оны, соя оны, кофе, чәй, глюкоза, калий сорбаты, пектин, тәмләткечләр һәм хушбуйлар, яшелчә согы, чүпрә, крахмал һ.б.
Керамика: алюминий оксиды, цирконий, магнезия, титан, титан, магний, каолин, балчык, төрле ферритлар һәм металл оксидлары.
QUANPIN киптергеч грануляторы катнашмасы
"ЯНЧЕНГ ЦЮАНПИНЬ МАШИНАЛАРЫ" ҖЧШ.
Киптерү җиһазлары, гранулятор җиһазлары, миксер җиһазлары, ваклагыч яки иләк җиһазлары тикшеренүләренә, эшләүләренә һәм җитештерүенә юнәлтелгән профессиональ җитештерүче.
Хәзерге вакытта безнең төп продуктларыбыз арасында төрле төр киптерү, гранулалаштыру, ваклау, кушу, концентрацияләү һәм экстракцияләү җиһазларының куәте 1000 комплекттан артып китә. Бай тәҗрибә һәм катгый сыйфат бар.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Кәрәзле телефон: +86 19850785582
WhatApp:+8615921493205